Способ опрессовки соединений резиновых шлангов высокого давления.

Обжатиерезиновый шланг высокого давленияСуставы в основном основаны на процессе обжатия, который является основной операцией, обеспечивающей надежное уплотнение в условиях высокого давления. Конкретные методы и ключевые моменты заключаются в следующем:

1. Подготовительные работы

Проверить соответствие характеристик шлангов и фитингов, подготовить специализированное обжимное оборудование, откалибровать динамометрические ключи, режущий инструмент и т.д.

Снимите внешний клейкий слой на конце шланга в соответствии с отмеченной длиной, обнажая внутренний армирующий слой из стальной проволоки, и очистите масляные пятна и мусор на местах соединения и соединения шланга.

2. Операция обжима сердечника

Полностью вставьте внутренний сердечник соединителя во внутреннюю часть шланга, обеспечив правильную установку, и совместите внешнюю втулку с внешним резиновым слоем шланга.

Отрегулируйте параметры матрицы обжимного оборудования, сожмите гильзу в радиальном направлении в соответствии с заданной величиной усадки, чтобы наружная гильза и армирующий слой шланга образовывали вогнутую выпуклую интегрированную структуру, обеспечивая эффект предотвращения отсоединения и уплотнения.

После завершения обжатия используйте специальный измерительный инструмент, чтобы проверить внешний диаметр после обжатия и убедиться, что он соответствует технологическим стандартам.

3. Основные меры предосторожности

Чрезмерное сжатие во время обжима строго запрещено, чтобы не повредить каркас из стальной проволоки внутри шланга и не повлиять на его способность выдерживать давление.

После обжатия необходимо провести испытание уплотнения под давлением, чтобы убедиться в отсутствии утечек, а также проверить резьбу соединения на предмет каких-либо проблем со скольжением или деформацией.

После обжатия шланга высокого давления большого диаметра необходимо установить ограничитель отрыва, чтобы предотвратить разрыв соединения в условиях высокого давления.